En nuestra última entrevista de caso práctico, hablamos con Shyam Chirkoot, director general de Clomark. Clomark es una imprenta flexográfica especializada en una amplia gama de productos de embalaje impresos desde su sede en Johannesburgo, Sudáfrica.
En la entrevista, David Lyus, director de ventas de GEW para la región, explica a Shyam por qué el equipo directivo de Clomark decidió modernizar su prensa Gidue Combat con nueve lámparas E2C de 140 W/cm y siete casetes AeroLED intercambiables de 40 cm y 395 nm. David y Shyam también comentan las ventajas que ha obtenido la empresa al utilizar la tecnología ArcLED de GEW, al tener E2C y AeroLED en la misma prensa.
Lea la entrevista a continuación:
David Lyus (DL): Hola Shyam, gracias por hablar conmigo. Para empezar, descríbeme las actividades de tu empresa y tu puesto dentro de ella.
Shyam Chirkoot (SC): Hola Dave. Para que te hagas una idea, Clomark empezó a mediados de los 70 en el centro de Johannesburgo como proveedor de acabados para automóviles; aún hoy contamos con una división automotriz. Poco a poco, ampliamos nuestra oferta de productos, y posteriormente nos adentramos en la impresión de etiquetas, utilizando serigrafía y estampación en caliente.
A mediados de los 90, Clomark se trasladó a Midrand y, para mediados de los 2000, compramos una prensa Mark Andy Scout a SArepco, el distribuidor de GEW en la región, lo que nos permitió adentrarnos en la impresión flexográfica. Como era de esperar, esta prensa tenía un sistema UV de GEW, y así nació nuestra relación. En ese momento, utilizábamos esta prensa para imprimir etiquetas para baterías de automóviles, calcomanías, etc., antes de diversificarnos hacia los sectores de alimentación y bebidas, productos farmacéuticos y bienes de consumo de alta rotación, entre otros.
En 2012, se puso en marcha nuestra prensa Gidue (ahora Bobst), también con GEW UV. Esta es la misma prensa que hemos modernizado recientemente para optimizar este activo y maximizar su valor. La adquisición de esta prensa nos introdujo en el sector de los envases flexibles y las fundas retráctiles en aquel momento, y propició el crecimiento que nos ha permitido contar con 50 empleados; la mayoría lleva más de 15 años en la empresa, lo que creemos que refleja positivamente nuestra imagen.
Como empresa, nos diferenciamos por nuestra calidad, lo que nos ha valido reconocimiento y premios internacionales. Cumplimos con diversas normas reconocidas, como ISO90001, ISO450001 e IS14000i, además de aprobar la auditoría de abastecimiento responsable de Unilever (URSA).
A nivel personal, mi formación es técnica, y Dhiraj, nuestro Director de Operaciones, proviene del sector de la impresión. Trabajo en Clomark desde 2001 y Dhiraj desde 2003. En 2014, decidimos adquirir la empresa por parte de la dirección, convencidos de que, al colaborar con nuestros operadores de maquinaria altamente cualificados, podríamos innovar rápidamente y crear productos que nuestros competidores no pueden fabricar, lo que nos otorga una ventaja competitiva en el mercado local. Y, hasta la fecha, ha sido así.
(DL): ¿Cuánto tiempo lleva instalado su sistema de agua desionizada (GEW) y por qué decidió cambiar de la luz ultravioleta de mercurio a la GEW?
(SC): El sistema se instaló en septiembre de 2024, así que lo tenemos desde hace más de 6 meses. En cuanto a por qué decidimos cambiarnos ahora, la respuesta no es sencilla. Llevábamos años considerando sistemas/soluciones LED, pero siempre nos había parecido que la tecnología no estaba a la altura de nuestras necesidades o, más recientemente, que la disponibilidad de tinta no era la adecuada para satisfacer los pedidos que recibíamos. Dado que la tecnología está más desarrollada y las tintas LED ya son comparables a las tintas convencionales, el cambio resultó rentable.
Por cierto, también sabíamos que el cambio a LED nos abriría más posibilidades, especialmente en cuanto a acabados. Ahora también podemos realizar gofrado, bajorrelieve, mate, brillo y estampación en frío en línea, lo que nos ofrece, y por ende, a nuestros clientes, más posibilidades.
A la hora de elegir con quién realizar esta actualización, GEW siempre nos pareció la opción más sensata. La marca GEW es reconocida internacionalmente; la conocemos, confiamos en ella y creemos en ella. Además, consideramos que es el sistema con la mejor relación calidad-precio disponible, y nos aseguró que contará con un excelente soporte local por parte de SArepco, el distribuidor de GEW en la región.
(DL): ¿Para qué aplicaciones se utiliza?
(SC): En resumen, nos centramos en embalajes impresos, incluyendo etiquetas autoadhesivas, fundas retráctiles, bolsas/envoltorios/sobres, cajas de cartón, productos de cartón, soluciones de marca e insertos impresos. El nuevo sistema LED se utiliza habitualmente para la mayoría de estos productos, aunque nos gusta la posibilidad de cambiar a nuestras lámparas UV de arco de mercurio, E2C, cuando es necesario en ciertos trabajos.
(DL): ¿Qué beneficios ha aportado el sistema GEW a su negocio?
(SC): Como propietario de un negocio, el mayor beneficio ha sido el impacto en nuestro consumo eléctrico, con una reducción del 18-20 % en toda la fábrica.
También quiero destacar que ha sido un placer trabajar con GEW y SArepco para poner en marcha este sistema, y la formación que recibieron los operarios, centrada en la transición a LED, ha facilitado y agilizado el proceso de transición a LED UV.
(DL): ¿Qué puede hacer ahora que no podía hacer antes del sistema UV de GEW?
(SC): Para nosotros, el uso del sistema híbrido ArcLED es una herramienta excelente, ya que utilizamos una gama de recubrimientos especializados en la máquina para diferentes trabajos, por lo que poder alternar entre arco y LED en las diferentes unidades de impresión ha sido revolucionario. Nos encanta esta tecnología.
(DL): ¿Cómo gestionaron la transición de la tinta UV a la tinta LED UV?
(SC): La transición no fue nada difícil; ¡nos sorprendió gratamente! Esperábamos algunos desafíos, pero no los hubo. Nos preparamos clasificando las tintas antes de la instalación. Era el mismo anilox, las mismas planchas. La única diferencia real es la definición, que ahora es mejor.
(DL): Describa su experiencia general con el equipo de GEW (ventas e instalación).
(SC): GEW siempre ha tenido una sólida trayectoria en Sudáfrica y el equipo es de buena calidad. El distribuidor local de GEW, SArepco, siempre ha sido una fuente confiable de información y soporte. También nos introdujeron en la impresión flexográfica y han estado ahí en todo momento para apoyarnos en esta transición. La incorporación de SArepco a la agencia de GEW hace unos años nos inspiró a confiar en que recibiríamos el soporte necesario si algo salía mal.
En particular, SArepco nos brindó un gran apoyo durante todo el proceso de transición e instalación; sus técnicos de primer nivel trabajaron incansablemente con un nivel de calidad excepcional.
(DL): ¿Hay alguna otra observación que le gustaría agregar?
(SC): Creemos que utilizamos las mejores tintas y papeles del mundo, y ahora el mejor sistema LED UV del mundo, lo que significa que podemos fabricar los mejores productos. En general, la transición a LED ha sido una experiencia positiva para nosotros en Clomark y animamos a nuestros clientes a que nos den lo imposible, y lo haremos realidad.
(DL): ¡Gracias por tu tiempo, Shyam!
(SC): Gracias, Dave.
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