En nuestra última entrevista con un cliente, celebrada en Labelexpo 2025, el director general de GEW, Robert Rae, conversó con James Malone. James es el fundador y director ejecutivo de Label Power, una imprenta de etiquetas fundada en 1996 que, desde entonces, se ha convertido en un socio de confianza para numerosas empresas australianas.

Rob y James explican por qué el equipo de gestión de Label Power decidió instalar la AeroLED2 de GEW en sus prensas flexográficas. Lea la entrevista a continuación o haga clic aquí para ver la entrevista en vídeo:
Robert Rae (RR): Bueno, James, encantado de conocerte. Soy Robert Rae de GEW. Tú eres James de…
James Malone (JM): El poder del sello discográfico en Australia.
RR: ¿Y tengo entendido que recientemente ha actualizado una de sus máquinas a nuestro sistema LED AeroLED2?
JM: Sí, correcto. Hace poco tuvimos un Omet. KFlex 530 de ancho, que tenía LeoLED , y nos pareció bastante buena y fácil de usar. Otra de las prensas que instalamos ese mismo año fue una Bobst M5X, una prensa de 10 colores de 440 de ancho, totalmente equipada con GEW UV. Además, teníamos otras prensas en la planta, como MPS, y al usarlas todas a la vez, el consumo de energía era excesivo, lo que provocaba que la tarjeta de alimentación se sobrecalentara. Costó al menos 150.000 dólares actualizar el sistema de alimentación y ceder parte del aparcamiento para la subestación. Así que consideramos actualizar o modernizar parte de la Bobst con el curado LED Aero2 refrigerado por aire. Compramos cinco casetes.
RR: ¿Entonces originalmente tenías un Omet con el sistema LeoLED ?
JM: Sí.
RR: Este era nuestro sistema de curado LeoLED original y su potencia de curado era adecuada para la velocidad que necesitaba ejecutar esa máquina.
JM: Estuvo bien, sí.
RR: Y luego con respecto a su máquina Bobst, ¿usted dice que tenía demasiada energía en la fábrica y que necesitaba reducir la cantidad de energía que consumía para …?

JM: Sí, utilizábamos todas las máquinas a la vez, dependiendo de la cantidad de colores. Pero si utilizábamos muchos colores, consumíamos demasiada energía en la fábrica y sobrecalentábamos la placa de alimentación.
RR: ¿Y la compañía eléctrica les ofreció un presupuesto adicional para actualizar el sistema eléctrico de la fábrica y así consumir más kVAS y tener suficiente energía para operar todos los sistemas UV a plena potencia constantemente? Entonces, Aldus, Chris Bodger de Aldus en ese momento, ahora CS Graphics, les ofrecieron un presupuesto para actualizar la máquina Bobst M5 a nuestro sistema AeroLED2.
JM: Fue cuando salió el sistema AeroLED2 con mayor poder de curado y era el mismo que el sistema refrigerado por agua, así que decidimos comprarlo.
RR: Sí, nuestro sistema AeroLED original consumía menos que el LeoLED.
JM: Así es.
RR: Pero ahora que el sistema AeroLED2 salió con el mismo poder de curado que nuestro antiguo sistema LeoLED one, entonces fue una decisión obvia, ¿no?, actualizar al sistema AeroLED2.
JM: Exactamente. Y la ventaja de tener casetes intercambiables fue que ahora tenemos también muchos casetes UV convencionales de repuesto, por lo que tenemos reflectores y bombillas de repuesto, así que tenía sentido hacer la actualización.
RR: ¿Sabes cuánto redujo tu consumo de energía al cambiar al sistema AeroLED2? ¿O simplemente lo suficiente como para no tener que actualizarlo?
JM: Acabamos de tener una sensación a partir de su sitio web donde hicimos los cálculos de que nos quitaría suficiente energía para continuar usando ambas máquinas a la vez, al menos esas dos y las otras máquinas a la vez, y hemos estado usando prácticamente todas las máquinas sin restricciones de energía desde la actualización, lo cual es genial.
RR: ¿Cuándo se realizó la actualización?

JM: Um, sólo recientemente, hace aproximadamente un mes.
RR: Bien, ¿y ahora descubres que el consumo de energía es lo suficientemente bajo como para no tener que hacer funcionar la subestación y no haber tenido que hacer la actualización?
JM: Correcto.
RR: ¿Y pueden usar todas las máquinas con todos los colores? ¿Sin restricciones de velocidad de impresión?
JM: Sí, algunas de las prensas más antiguas todavía tienen LED convencional (James se refería a UV convencional aquí), por lo que no lo estamos utilizando demasiado, pero definitivamente estamos descubriendo que, creo, ha hecho una diferencia.
RR: De acuerdo. Y la potencia de curado del sistema AeroLED2, en teoría, es la misma que la del sistema LeoLED one. ¿Qué tal te ha parecido el curado y el rendimiento en realidad?
JM: Aún es pronto. Sé que cuando hicieron la instalación, hubo algunos problemas, pero tuvieron que hacer algunos ajustes, pero no hemos tenido ninguna queja desde entonces. Así que creo que todo está funcionando, todo va bien ahora.
RR: Sí. De acuerdo. ¿Y cuánto tiempo estima que se recuperará la inversión en un sistema AeroLED2? O sea, estaban considerando una factura potencialmente enorme para actualizar el sistema eléctrico de la fábrica.
JM: Bueno, exactamente. Y no he calculado cuánto se obtendrá con el ahorro en el consumo de energía, pero sé que, obviamente, no reemplazaremos tanto las bombillas UV convencionales. Y además, no tendremos que desembolsar $150,000 por la mejora de energía.
RR: ¿Cuánto fue la mejora de potencia?
JM: $150.000.
RR: ¿150.000 dólares para mejorar la potencia para solucionar el problema?
JM: Exactamente.
RR: Pero en lugar de eso, simplemente actualizaste al AeroLED2 y has podido seguir funcionando sin esa actualización.
JM: Exactamente.
RR: Eso es un ahorro enorme. De acuerdo. Bueno, muchas gracias por tu tiempo hoy, James, te lo agradecemos.
JM: Gracias.
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