Curado UV para muebles

Beneficios de los rayos UV

• Curado y procesamiento instantáneos: A diferencia del curado tradicional en este sector, que puede requerir largos tiempos de espera en hornos de gran tamaño o el apilamiento de madera bajo cobertizos protectores, el curado UV polimeriza los recubrimientos en una fracción de segundo. Esto permite el apilamiento, el embalaje y el envío inmediatos desde la línea de producción, reduciendo el inventario de productos en proceso.
• Reducción significativa del espacio necesario en la fábrica: Los túneles de secado tradicionales requieren una enorme cantidad de espacio. Los cabezales de lámparas UV compactos, como los sistemas de curado UV de GEW, que utilizan un perfil de casete, se pueden integrar en espacios reducidos para maquinaria, liberando así un valioso espacio en la planta de producción.
• Resistencia superior a arañazos y productos químicos: Las lacas curables por UV forman redes poliméricas altamente reticuladas. Esto proporciona la robusta resistencia química y a los arañazos necesaria para cumplir con los estrictos estándares de desgaste doméstico exigidos para armarios de cocina, roperos y mesas.
• Eliminación de compuestos orgánicos volátiles (COV): Los recubrimientos para madera curables con luz ultravioleta suelen ser formulaciones 100 % sólidas. Al eliminar los disolventes del proceso, los fabricantes pueden eliminar las emisiones nocivas de COV, simplificar el cumplimiento normativo y crear un entorno de respiración más seguro y saludable para el personal de la fábrica.
• Producción constante y de alta velocidad: Los sistemas UV ofrecen una salida repetible y de alta intensidad que permite alcanzar las altas velocidades de línea que exigen las líneas de laminado y pulverización automatizadas de gran volumen.

Beneficios de los LED UV

• Reducción de energía y costes
  • Ahorro energético superior al 65% en comparación con las lámparas de arco UV.
  • Reducción de más del 55 % en la capacidad de la red eléctrica, lo que libera infraestructura energética de la fábrica.
  • Encendido/apagado instantáneo: A diferencia de las lámparas de arco de mercurio, que requieren un período de calentamiento y enfriamiento, los LED UV se encienden y apagan instantáneamente a máxima potencia.
• Manejo más eficaz de sustratos de madera sensibles al calor.
  • Mínima transferencia de calor al sustrato: Las lámparas de mercurio emiten una cantidad considerable de calor infrarrojo (IR), mientras que los LED UV emiten una longitud de onda de banda estrecha que genera menos calor en el sustrato. Esto evita que las chapas de madera delgadas se deformen, previene la exudación de resina/brea en maderas blandas resinosas y reduce la presión sobre el adhesivo termoplástico, manteniendo la superficie prácticamente inalterada por el calor.
  • Reducción del desperdicio de material y pintura: Al eliminar el calor excesivo del proceso de secado, los convertidores pueden minimizar la deformación y los defectos.
• Emisión de energía estable y uniforme en todo el ancho de la lámpara, lo que garantiza un brillo y un color homogéneos.
• Los sistemas LED requieren menos espacio en comparación con las secadoras u hornos estándar.
• Su larga vida útil y su mínimo mantenimiento posicionan a la tecnología de curado UV LED como el futuro del mercado de recubrimientos y acabados de madera industrial.
• Cumplimiento de las normas internacionales
  • Cumplir con los mandatos de sostenibilidad corporativa de los minoristas globales. El uso de tecnología LED UV reduce la huella de carbono de los fabricantes, lo que ayuda a consolidar su estatus como proveedores sostenibles preferidos.
  • Preparándose para los cambios en la legislación sobre el mercurio.
  • Generación cero de ozono.

LeoLED2

Desde armarios de cocina y roperos hasta muebles para habitaciones infantiles, el sistema de curado UV LED refrigerado por agua LeoLED2 de GEW está diseñado para resolver los desafíos de producción únicos de la industria de la madera moderna. LeoLED2 ofrece la potencia necesaria para líneas de muebles rápidas, con un aumento del 55 % en la potencia eléctrica (140 W/cm) y un aumento del 50 % en la dosis UV (300 mJ / cm²) en comparación con las generaciones anteriores, pero también ofrece los beneficios de sostenibilidad que muchos convertidores anhelan.

A continuación, describimos los retos a los que se enfrenta el mercado del mueble y explicamos cómo LeoLED2 ayuda a resolverlos para los fabricantes de convertidores:

El desafío: El aumento de los costos de los servicios públicos

Los túneles de secado térmico tradicionales y los sistemas convencionales de arco de mercurio consumen grandes cantidades de electricidad, lo que reduce directamente sus márgenes de beneficio. Por ejemplo, la actualización a LeoLED2 ofrece un ahorro energético típico de más del 65 % en comparación con los sistemas UV convencionales.

La eficiencia eléctrica de los LED también reduce el consumo total de energía de la línea. Su encendido y apagado instantáneo implica que la energía solo se consume cuando un panel de mobiliario pasa por debajo del cabezal de la lámpara, eliminando el consumo de energía en reposo durante las paradas de línea, los ajustes o los cambios de turno.

El reto: Los mandatos de sostenibilidad para los minoristas

Los gigantes del comercio minorista global están implementando rigurosas normativas de fabricación ecológica, impulsando a sus cadenas de suministro globales a eliminar las emisiones de carbono, erradicar los COV y adoptar tecnologías sostenibles. Si no puede cumplirlas, corre el riesgo de perder importantes contratos corporativos. Instalar LeoLED2 en su línea de producción garantiza que los fabricantes de muebles cumplan con estas exigencias.

El desafío: Daños en el sustrato y desperdicio debido al calor excesivo

Las lámparas de mercurio de alta intensidad emiten calor infrarrojo. En las líneas de producción de muebles que utilizan materiales sensibles al calor, como chapas finas de madera natural, maderas blandas resinosas o tableros de fibra de densidad media (MDF), el calor excesivo provoca deformaciones en la madera, exudación de resina y ampollas en la laca, lo que resulta en altas tasas de rechazo y desperdicio de material. LeoLED2 soluciona este problema eliminando el calor infrarrojo durante el curado en el rango de banda estrecha (365 nm, 385 nm, 395 nm y 405 nm), sin perder la potencia de curado necesaria para desarrollar muebles de alta calidad con rapidez.

El reto: Lograr una estética de primera calidad

Si bien los estilos y las modas cambian, la necesidad de acabados mate y suaves al tacto en armarios y gabinetes probablemente continuará. Lograr esto a altas velocidades de línea utilizando agentes matificantes tradicionales puede comprometer la resistencia a rayones y manchas de la capa superior. LeoLED2 funciona como la fuente de pregelificación de alta potencia perfecta cuando se combina con el sistema de curado ExciRay Excimer de GEW. Al utilizar una lámpara LeoLED2 de 395 nm para curar parcialmente y fijar la viscosidad base de la laca, el sustrato queda perfectamente preparado para que la radiación UV de vacío ExciRay de 172 nm micropliegue la superficie. Esto crea una superficie mate ultraprofunda y altamente duradera.

E4C

La fabricación de mobiliario industrial se caracteriza por su alto volumen de producción, y ofrecer superficies impecables y de gran durabilidad es fundamental. Tanto si es un fabricante de equipos originales (OEM) que diseña maquinaria de recubrimiento automatizada de última generación como si es un gerente de fábrica que busca optimizar una línea de acabado de alta velocidad, el curado de la superficie influye en el potencial de capacidad de su fábrica.

Desde armarios de cocina y roperos hasta muebles de dormitorio infantil, tableros de mesa y puertas interiores, nuestro sistema de curado por arco UV refrigerado por agua, E4C, está diseñado para resolver los desafíos de producción más exigentes de la industria de la madera.

El reto: Química exigente y recubrimientos industriales de baja migración

Las líneas de recubrimiento de madera de alta velocidad suelen utilizar capas de acabado gruesas y altamente pigmentadas o productos químicos de baja migración que requieren sistemas de curado UV potentes para lograr un curado completo. Las lámparas de arco estándar de baja potencia a menudo no superan las pruebas de resistencia al rayado o a los productos químicos, lo que obliga a las líneas a ralentizar su producción. La lámpara de curado UV E4C es la más potente de GEW, con una dosis UV de 220 mJ/cm². Esta dosis garantiza una penetración profunda a través de capas transparentes gruesas, imprimaciones altamente pigmentadas y lacas de madera densas, superando con facilidad los procedimientos de prueba de curado más exigentes. La E4C también admite las velocidades de línea más rápidas.

El desafío: El consumo energético de las líneas térmicas y UV más antiguas

Muchas fábricas de carpintería dependen de enormes túneles de secado térmico o de sistemas UV obsoletos e ineficientes que funcionan continuamente a máxima potencia, lo que dispara los costes de electricidad. El sistema E4C se ha optimizado para ofrecer una mayor eficiencia energética. Combinado con reflectores ópticamente optimizados que maximizan la potencia de curado, el sistema utiliza tecnología de lámparas de arranque rápido para reducir el consumo innecesario de energía.

El desafío: Daños en el sustrato inducidos por el calor y desperdicio de material

Las lámparas de mercurio de alta potencia emiten inherentemente calor infrarrojo, lo que puede causar numerosos problemas en el sustrato. Si bien LeoLED2 resuelve este problema por completo, E4C ofrece una solución basada en mercurio con reflectores integrados refrigerados por agua. Mientras que la lámpara proporciona la máxima intensidad UV hacia abajo, el sistema de refrigeración por agua absorbe el calor infrarrojo, limitando estrictamente la transferencia de calor al sustrato de madera.