Curado UV para suelos sintéticos

Beneficios de los rayos UV

• Rapidez en el procesamiento: Los sistemas UV permiten alcanzar las velocidades de producción más rápidas, lo que posibilita la manipulación y el apilamiento inmediatos de las lamas de parquet sin necesidad de largos túneles de secado.
• Protección superior de la superficie: el curado UV de alta intensidad crea una capa superior duradera y resistente a los arañazos, esencial para aplicaciones de pisos de alto tránsito.
• Rendimiento de curado profundo: Los reflectores sintonizados ópticamente garantizan que la dosis de UV llegue a través de recubrimientos protectores gruesos, asegurando una polimerización completa desde la superficie hasta el sustrato.
• Protección térmica: La tecnología de persianas con refrigeración activa y los reflectores refrigerados por agua limitan la transferencia de calor, protegiendo los sustratos de madera natural del sobrecalentamiento o la deformación.
• Opciones de matificación: Cuando se utiliza con un sistema de excímeros como ExciRay, los fabricantes pueden lograr acabados mate ultraprofundos y propiedades de tacto suave sin necesidad de agentes matificantes tradicionales.
• Consistencia del proceso: La monitorización UV multipunto proporciona lecturas de intensidad en tiempo real, lo que garantiza que cada lote de suelo cumpla con los estándares de calidad.

Beneficios de los LED UV

• Ahorro energético sustancial: La transición a sistemas como LeoLED2 puede reducir el consumo de energía en más de un 65 % en comparación con los sistemas UV de mercurio convencionales.
• Sin mercurio ni ozono: las lámparas LED UV no contienen mercurio ni producen ozono, en consonancia con las iniciativas de sostenibilidad globales y la inminente legislación sobre el mercurio.
• Mayor eficiencia de curado: los módulos LED se colocan más cerca del sustrato para obtener una mayor irradiancia, lo que proporciona una mayor dosis de UV con la misma potencia eléctrica de entrada.
• Encendido/apagado instantáneo: a diferencia de las lámparas de mercurio, que requieren periodos de calentamiento y enfriamiento, los LED están listos al instante, lo que aumenta la productividad general de la máquina.
• Fiabilidad a largo plazo: Se ha demostrado que los LED funcionan durante más de 40.000 horas, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento y el coste de las lámparas de repuesto.
• Integración flexible ( ArcLED ): la tecnología ArcLED patentada de GEW permite a los fabricantes intercambiar cartuchos de LED UV y de arco de mercurio en la misma carcasa, lo que proporciona una vía a prueba de futuro para la adopción total de la tecnología LED.
• Rendimiento constante: Los sensores controlan la temperatura del LED para garantizar un funcionamiento seguro y a largo plazo, manteniendo un entorno de curado estable para los recubrimientos de madera sensibles.

LeoLED2

Para los fabricantes de revestimientos para suelos que se ven presionados a cumplir con las exigencias de sostenibilidad de los minoristas globales y el mercado de la arquitectura, sin comprometer la velocidad de producción, LeoLED2 ofrece la solución definitiva. Lleva el rendimiento de los LED a un nuevo nivel, ofreciendo un aumento del 55 % en la potencia eléctrica (140 W/cm) y un aumento del 50 % en la dosis de rayos UV en comparación con las generaciones anteriores.

Esto resuelve específicamente el dilema entre “velocidad y sostenibilidad” en la producción de pisos de alto volumen, asegurando que incluso las imprimaciones de alto espesor, las capas de acabado antiarañazos y las capas de desgaste AC4/AC5 más difíciles se curen instantáneamente a la máxima velocidad de la línea.

Eliminando el riesgo de transición con ArcLED

Uno de los mayores obstáculos para los fabricantes de parquet, baldosas y suelos sintéticos es el riesgo que supone la transición completa a la tecnología LED sin dejar de utilizar recubrimientos químicos tradicionales. LeoLED2 resuelve este problema gracias a la tecnología ArcLED patentada de GEW. Disponible en formato de casete y compacto, LeoLED2 está diseñado para ser totalmente compatible con todas las lámparas de arco de mercurio de la gama GEW.

Esto permite a los transformadores de pisos operar una línea híbrida, utilizando arco de mercurio para recubrimientos tradicionales específicos y cambiando a LED para procesos sostenibles y de alta eficiencia, todo en la misma línea de producción. Esta flexibilidad elimina las barreras de entrada para las modernizaciones, permitiendo que las plantas de pisos avancen hacia un futuro libre de mercurio a su propio ritmo.

Personalización energética

LeoLED2 resuelve el problema de la estandarización de soluciones con dos opciones de nivel de potencia distintas. Esto permite a los fabricantes de suelos personalizar su configuración según sus objetivos específicos de ahorro energético y los requisitos de curado únicos de los diferentes sustratos (desde LVT hasta roble macizo), garantizando que solo utilicen la energía necesaria y manteniendo la fiabilidad de proceso de primera clase por la que GEW es reconocida.

Problemas clave que LeoLED2 resuelve para los fabricantes de suelos sintéticos:

• El problema del rendimiento: El aumento del 50 % en la dosis de rayos UV significa que no es necesario ralentizar la línea de producción para lograr un curado completo en materiales sintéticos densos o recubrimientos de madera gruesos.
• El problema del calor: A diferencia de las lámparas de mercurio, LeoLED2 se refrigera por agua y emite una mínima cantidad de radiación infrarroja. Esto evita que las resinas de la madera se desvanezcan, protege el vinilo termosensible (LVT/SPC) de la deformación y mantiene la estabilidad dimensional de los tableros.
• El riesgo de inversión: La tecnología ArcLED significa que no estás atado a una sola opción: puedes cambiar entre cartuchos LED y de mercurio en cuestión de minutos para adaptarlos a las diferentes especificaciones del cliente o a los tipos de recubrimiento.
• La presión regulatoria: Ofrece una alternativa de alto rendimiento y libre de mercurio que cumple con la inminente legislación mundial sobre mercurio y las estrictas auditorías de proveedores ecológicos exigidas por los principales minoristas.

E4C

En la industria del parqué, el rendimiento de la producción es el principal motor de la rentabilidad. Sin embargo, los recubrimientos protectores de alta resistencia y las líneas de alta velocidad necesarias para obtener suelos de madera de calidad suelen requerir más energía de curado de la que pueden proporcionar los sistemas estándar. El E4C de GEW resuelve este problema ofreciendo la mayor potencia disponible en nuestra gama, diseñado específicamente para superar los procedimientos de curado más exigentes y las pruebas de resistencia al desgaste a la máxima velocidad de la línea. Tanto si se trata de imprimaciones antiarañazos gruesas como de capas de acabado de alto brillo sobre madera maciza o multicapa, el E4C garantiza un curado completo donde otros sistemas podrían fallar, evitando así costosos cuellos de botella en la línea de producción.

Protección de sustratos de madera sensibles al calor

Las lámparas de mercurio de alta potencia suelen conllevar el riesgo de sobrecalentar la madera, lo que puede provocar deformaciones en los tableros, exudación de resina o daños en las chapas delicadas. El sistema E4C elimina este riesgo gracias a sus avanzados reflectores refrigerados por agua. Al optimizar ópticamente los reflectores para maximizar la emisión UV y, al mismo tiempo, absorber el calor IR, el E4C limita la transferencia de calor a la madera. Esto lo convierte en la solución ideal para los transformadores que trabajan con chapas sensibles al calor o maderas blandas resinosas que requieren un curado de alta intensidad sin sufrir daños térmicos.

Resolver el problema del mantenimiento y el tiempo de inactividad

El tiempo de inactividad en una línea de recubrimiento de parquet de alto volumen supone una importante merma de beneficios. El E4C garantiza un mantenimiento sencillo gracias a su diseño plug-and-play. El cambio de lámparas es rápido y fácil, y a diferencia de los sistemas tradicionales refrigerados por agua, los reflectores se pueden limpiar o sustituir por completo sin romper los sellos de estanqueidad. Esta fiabilidad mantiene la producción en marcha y reduce la necesidad de intervención técnica especializada.

La base híbrida con ArcLED

Para los fabricantes de parquet que aún no están preparados para una transición 100 % LED debido a formulaciones químicas obsoletas o requisitos de acabado específicos, el E4C ofrece la base perfecta a prueba de futuro. Impulsado por el sistema RHINO, incorpora la tecnología ArcLED patentada de GEW. Esto permite utilizar el curado por arco de mercurio de alta potencia hoy mismo, manteniendo la flexibilidad de intercambiar los módulos LeoLED2 para contratos específicos de sostenibilidad o futuras actualizaciones. Esto significa que no existe dependencia tecnológica, lo que proporciona un sistema que se adapta a los requisitos de sostenibilidad cambiantes de sus clientes y a la inminente legislación sobre el mercurio.

Problemas clave que E4C resuelve para los fabricantes de suelos sintéticos:

• El problema de la línea lenta: Su potencia extrema permite aumentar la velocidad de la línea sin riesgo de un acabado insuficientemente curado o de que fallen las pruebas de adherencia en recubrimientos de madera gruesos.
• Deformación del sustrato y filtración de resina: La refrigeración por agua elimina el calor infrarrojo que provoca que la madera se doble o que las resinas naturales se filtren a través de la superficie.
• Tiempo de inactividad por limpieza: La posibilidad de limpiar los reflectores sin romper los sellos de agua significa que el mantenimiento lleva minutos, no horas, lo que permite que la producción en planta se mantenga según lo previsto.
• La diferencia de rendimiento: maneja las químicas complejas y tradicionales, así como los recubrimientos de alto espesor que los LED UV aún no pueden curar con la misma eficacia a gran escala en volúmenes industriales.

ExciRay

En el competitivo mercado de revestimientos para suelos – que abarca parquet, baldosas de vinilo de lujo (LVT) y compuestos sintéticos como el SPC – lograr un tacto suave y una superficie ultramate de primera calidad es un factor diferenciador clave. Sin embargo, los agentes matificantes tradicionales suelen provocar un pulido (donde el acabado mate se vuelve brillante con el tiempo debido al tránsito) y una menor resistencia química.

ExciRay soluciona este problema utilizando lámparas de descarga de barrera dieléctrica (DBD) para producir radiación UV de vacío de 172 nm. Esta longitud de onda específica provoca un efecto de microplegado en la capa superior del barniz para suelos, creando un acabado mate profundo (de hasta <2 GU) que forma parte físicamente de la estructura del revestimiento, y no es un aditivo que pueda desgastarse o eliminarse con la limpieza.

Resolviendo el problema de los microarañazos y la durabilidad

Los suelos de alta gama son propensos a sufrir arañazos y desgaste superficial. ExciRay crea una superficie microtexturizada que ofrece una resistencia a los arañazos y la abrasión significativamente mayor que los revestimientos mate tradicionales. Al eliminar la necesidad de agentes matificantes de silicona, la capa final del suelo permanece densa y altamente reticulada. Esto evita fallos prematuros o pérdida de brillo en zonas de alto tránsito, garantizando que el suelo conserve su estética de primera calidad durante años tras su instalación.

Una solución integral para líneas de pisos de alto volumen

La implementación de la tecnología Excimer puede resultar compleja debido a la necesidad de inertización con nitrógeno y un control preciso del proceso en bobinas anchas. GEW resuelve este problema ofreciendo una integración llave en mano completamente fluida. Nuestras lámparas ExciRay están disponibles en anchos de hasta 255 cm, ideales para la producción de linóleo o vinilo de gran formato, y están diseñadas para funcionar en perfecta armonía con el ecosistema GEW. Proporcionamos la configuración completa, incluyendo armarios de control de nitrógeno y cámaras inertes, garantizando que el sistema sea “plug-and-play” para su línea de producción de suelos.

Integración perfecta: desde la pregelificación hasta el curado final.

ExciRay es más eficaz cuando se integra en un proceso de curado de varias etapas. GEW resuelve el problema de la integración para los fabricantes de suelos coordinando toda la línea bajo una única plataforma de control RHINO:

• Pregelificación: Una estación LeoLED2 congela la base del recubrimiento sobre el sustrato.
• Matificación: La lámpara ExciRay crea una textura ultramate microplegada en un entorno inerte.
• Curado final: Una lámpara de mercurio NUVA2 o E4C (o un LED de alta potencia) proporciona el curado profundo necesario para las capas de desgaste industriales.

Al proporcionar las tres tecnologías desde una única fuente, GEW garantiza un proceso estable y repetible que ofrece el mismo acabado duradero y de primera calidad en cada tabla y baldosa.

Problemas clave que ExciRay resuelve para los fabricantes de suelos sintéticos:

• El problema del pulido: a diferencia de los aditivos químicos, la superficie microplegada creada por ExciRay no se pule ni adquiere brillo bajo la fricción del constante tránsito peatonal.
• La brecha estética: Logra texturas mate y suaves al tacto, imposibles de conseguir con los sistemas UV estándar, satisfaciendo así las últimas tendencias en diseño de interiores.
• El problema de la limpieza y la mezcla: Elimina la necesidad de mezclar y gestionar agentes matificantes engorrosos en los tambores de recubrimiento, reduciendo el riesgo de variación del brillo entre lotes.
• La barrera de la complejidad: GEW gestiona los requisitos de inertización con nitrógeno y de seguridad, proporcionando un único punto de contacto y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar para toda la línea de mattificación.